ڈیزائن اور مولڈ بنانا:

پہلے، مارکیٹ کی مطلب اور پروڈکٹ ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق، قلم کی بیرونی شکل اور ساخت کا ڈیزائن۔

پھر، ڈیزائن کی تصاویر کے مطابق، مولڈ بنایا جاتا ہے، جو انجیکشن مولڈنگ کا کلیدی آلہ ہوتا ہے۔

انجیکشن مولڈنگ:

پلاسٹک کی ابتدائی مواد (مثلاً ABS، PC، وغیرہ) کو بلند درجہ حرارت اور دباؤ میں قلم کے مختلف حصوں میں ڈالا جاتا ہے، جیسے قلم کا ہولڈر اور قلم کی ٹوپ وغیرہ۔

انجیکشن مولڈنگ کے بعد، ڈیمولڈنگ اور ڈریسنگ کیا جاتا ہے۔

قلم کی ٹوپ بنانا:

قلم کی ٹوپ کی تیاری نسبتاً پیچیدہ ہوتی ہے، جس کے لیے بلند درجہ کی پریسیجن پروسیسنگ ایکوئپمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام طور پر وائر کٹنگ، مولڈنگ، گراؤنڈنگ، پالشنگ اور دیگر مراحل شامل ہوتی ہیں۔

فائبر قلم کے لیے، یہ فائبر مرجنگ، ہیٹ سیٹنگ، ڈپنگ، ڈرائنگ، فومنگ، گراؤنڈنگ اور دیگر پروسیسز کو بھی شامل کرتا ہے۔

انضمام اور کمیشننگ:

انجیکشن مولڈنگ کیا گیا قلم کا ہولڈر، قلم کی ٹوپ اور قلم کو انضمام دیں۔

انضمام کے بعد ڈیبگ کریں تاکہ قلم کا نرم لکھائی اور اچھی سیلنگ کی تصدیق ہو، جیسے کہ ہمیشہ کی طرح لکھنا اور اچھی سیلنگ۔

کوالٹی انسپیکشن:

مکمل قلموں پر کوالٹی انسپیکشن کریں، جس میں بیرونی جائزہ، فنکشن ٹیسٹ وغیرہ شامل ہوتا ہے۔

مضامین اور ضروریات کے مطابق مصنوعات کی تصدیق کریں۔

پیکنگ اور گودام:

انسپیکشن پاس ہونے والے مصنوعات کو لیبل اور ہدایات کے ساتھ پیک کیا جائے گا۔

پھر انہیں بھیجنے کے لیے ذخیرہ کیا جاتا ہے۔

پلاسٹک کی ابتدائی مواد:

مثلاً ABS (ایکریلونائٹرائل-بیوٹیڈین-استائرین کوپولیمر)، PC (پولی کاربونیٹ)، وغیرہ، جو انجیکشن مولڈنگ قلم کے حصوں کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

دھاتی مواد:

کچھ قلم کے مصنوعات میں دھاتی مواد بھی استعمال ہوتے ہیں، جیسے کہ اسٹینلیس اسٹیل، الومینیم ایلائی، وغیرہ، قلم کے ہولڈر، قلم کے ہولڈر اور دیگر حصوں کی تیاری کے لیے۔

فائبر کی ابتدائی مواد:

فائبر قلم ٹپس کے لیے، فائبر کی ابتدائی مواد، مثلاً پولی ایمائیڈ 6 فائبر، کا استعمال کرنا ضروری ہوتا ہے۔

انک اور انک:

بال پوائنٹ قلم، سائنیچر قلم وغیرہ کو لکھنے کے وسیلے کے طور پر انک یا انک کا استعمال کرنا ضروری ہوتا ہے۔

دیگر اضافی مواد:

جیسے کہ گوند، حل کرنے والے، لوبریکنٹس، وغیرہ، قلم کی تیاری کے عمل میں مددگار کردار ادا کرتے ہیں۔