डिज़ाइन और मोल्ड बनाना:

पहले, बाजार की मांग और उत्पाद डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार, पेन के उपस्थिति डिज़ाइन और संरचना डिज़ाइन।

फिर, डिज़ाइन चित्रों के अनुसार, मोल्ड बनाया जाता है, जो इंजेक्शन मोल्डिंग का मुख्य उपकरण है।

इंजेक्शन मोल्डिंग:

प्लास्टिक कच्चे माल (जैसे ABS, PC, आदि) को उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत पेन के विभिन्न हिस्सों में इंजेक्शन किया जाता है, जैसे पेन होल्डर और पेन कैप, आदि।

इंजेक्शन मोल्डिंग के बाद, डीमोल्डिंग और ड्रेसिंग किया जाता है।

पेन टिप बनाना:

पेन टिप का उत्पादन अपेक्षाकृत जटिल है, उच्च निर्माण सामग्री प्रसंस्करण उपकरण की आवश्यकता होती है। सामान्यत: तार काटना, ढालना, पिसाई, चमकाना, आदि चरण शामिल होते हैं।

फाइबर पेन के लिए, यह फाइबर मर्जिंग, हीट सेटिंग, डिपिंग, सुखाना, फोमिंग, पिसाई और अन्य प्रक्रियाएँ भी शामिल होती हैं।

संयोजन और नियंत्रण:

इंजेक्शन मोल्डिंग पेन होल्डर, पेन कैप और पेन टिप को संयोजित करें।

संयोजन के बाद नियंत्रण करें ताकि पेन का सामान्य कार्य सुनिश्चित हो, जैसे लिखने में स्मूथ और अच्छी सीलिंग।

गुणवत्ता जांच:

समाप्त पेन पर गुणवत्ता जांच करें, समाप्ति जांच, कार्य का परीक्षण, आदि शामिल है।

संबंधित मानकों और आवश्यकताओं के साथ उत्पाद अनुपालन सुनिश्चित करें।

पैकिंग और भंडारण:

जो उत्पाद जांच पास करते हैं, उन्हें लेबल और निर्देशिका के साथ पैक किया जाएगा।

फिर इसे शिपमेंट के लिए संग्रहित किया जाता है।

प्लास्टिक कच्ची सामग्री:

जैसे ABS (एक्रिलोनाइट्राइल-ब्यूटाडाइन-स्टायरीन कोपोलिमर), PC (पॉलीकार्बोनेट), आदि, इंजेक्शन मोल्डिंग पेन घटकों के लिए उपयोग किया जाता है।

धातु कच्ची सामग्री:

कुछ पेन उत्पाद धातु कच्ची सामग्री का उपयोग करेंगे, जैसे स्टेनलेस स्टील, एल्यूमिनियम एलॉय, आदि, पेन होल्डर, पेन होल्डर और अन्य भागों का उत्पादन के लिए।

फाइबर कच्ची सामग्री:

फाइबर पेन टिप्स के लिए, फाइबर कच्ची सामग्री का उपयोग करना होगा, जैसे पॉलिएमाइड 6 फाइबर।

स्याही और स्याही:

बॉलपॉइंट पेन, हस्ताक्षर पेन आदि को लिखने के माध्यम के रूप में स्याही या स्याही का उपयोग करना चाहिए।

अन्य सहायक सामग्री:

जैसे चिपकाने वाले, घोल, लुब्रिकेंट्स, आदि, पेन के उत्पादन प्रक्रिया में सहायक भूमिका निभाते हैं।