تصميم وصنع القوالب:

أولاً، وفقًا لطلب السوق ومتطلبات تصميم المنتج، يتم تصميم المظهر وتصميم الهيكل للقلم.

ثم، وفقًا للرسومات التصميمية، يتم صنع القالب، وهو الأداة الرئيسية لعملية حقن البلاستيك.

حقن البلاستيك:

يتم حقن المواد الخام البلاستيكية (مثل ABS، PC، إلخ) في أجزاء مختلفة من القلم تحت درجة حرارة عالية وضغط عالي، مثل حامل القلم وغطاء القلم، إلخ.

بعد عملية حقن البلاستيك، يتم إخراج القالب وتنظيفه.

صنع طرف القلم:

إن إنتاج طرف القلم نسبيًا معقد، حيث يتطلب استخدام معدات معالجة عالية الدقة. وعادة ما يتضمن القطع بالأسلاك، التشكيل، الطحن، التلميع وخطوات أخرى.

بالنسبة للقلم الليفي، يتضمن أيضًا دمج الألياف، ضبط الحرارة، الغمر، التجفيف، التخمير، الطحن وعمليات أخرى.

التجميع والتكليف:

تجميع حامل القلم المحقون بالحقن، وغطاء القلم وطرف القلم.

ضبط بعد التجميع لضمان وظيفة طبيعية للقلم، مثل الكتابة السلسة والإحكام الجيد.

فحص الجودة:

إجراء فحص جودة على الأقلام النهائية، بما في ذلك فحص المظهر، اختبار الوظيفة، إلخ.

ضمان توافق المنتج مع المعايير والمتطلبات ذات الصلة.

التعبئة والتخزين:

سيتم تعبئة المنتجات التي تمر بالفحص بعلامات وتعليمات.

ثم يتم تخزينها للشحن.

مواد خام بلاستيكية:

مثل ABS (البوليمر الأكريلونيتريل بوتادين ستايرين)، PC (البولي كربونات)، إلخ، تستخدم لحقن مكونات القلم.

مواد خام معدنية:

بعض منتجات الأقلام ستستخدم مواد خام معدنية، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، سبيكة الألومنيوم، إلخ، لإنتاج حامل القلم، وغطاء القلم وأجزاء أخرى.

مواد خام ليفية:

بالنسبة لأطراف الأقلام الليفية، تحتاج إلى استخدام مواد خام ليفية، مثل ألياف البولي أميد 6.

حبر وحبر:

القلم الحبري، قلم التوقيع وغيرها تحتاج إلى استخدام حبر أو حبر كوسيلة كتابة.

مواد مساعدة أخرى:

مثل اللاصقات، المذيبات، المزلقات، إلخ، تلعب دورًا مساعدًا في عملية إنتاج الأقلام.